隨著我國(guó)汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，氣體保護(hù)連續(xù)釬焊爐的應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛，而它的應(yīng)用對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率具有極大的促進(jìn)作用。我國(guó)的科研單位應(yīng)大力開發(fā)和研制各種類型的釬焊爐，以適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。同時(shí)，我國(guó)的工礦企業(yè)應(yīng)盡量采用我國(guó)自行研制的釬焊設(shè)備，以降低生產(chǎn)成本，提高效益，同時(shí)為國(guó)家節(jié)省外匯。總之，連續(xù)式氣體保護(hù)釬焊爐的大量應(yīng)用，必將促進(jìn)企業(yè)的科技進(jìn)步，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，其前景十分廣闊。
在使用、操作該連續(xù)式氣體保護(hù)釬焊爐設(shè)備前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀和了解本資料的說(shuō)明及氨分解爐的說(shuō)明在完全掌握操作的情況下然后進(jìn)行操作。
一、釬焊爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
該鋁釬焊爐設(shè)備由加熱爐、電控部分及氫氣發(fā)生凈化裝置三大部分組成。
（1）加熱爐由爐體、傳送料機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)三部分組成。爐體外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐膛與爐殼之間采用耐高溫硅酸鋁纖維氈和超輕質(zhì)耐火材料作隔熱保溫材料，保溫性好。爐膽采用OCr25Ni20Si2(310S)耐高溫合金材料焊接而成，配備伸縮裝置，提高爐膽使用壽命。電熱元件安裝采用上下分布，便于在高溫狀態(tài)下更換電器元件。傳送料機(jī)構(gòu)由電磁調(diào)速機(jī)及級(jí)擺線針輪，滾桶傳動(dòng)等組成。水冷機(jī)構(gòu)由內(nèi)層不銹鋼材料和外層A3材料焊接而成。
（2）電控部分
電控部分由加熱爐溫度控制和機(jī)械傳動(dòng)控制及點(diǎn)火組成。溫度控制在三個(gè)加熱區(qū)設(shè)溫控點(diǎn)，采用日本富士?jī)x表，PID方式控制固態(tài)繼電器進(jìn)行控溫。
二、加熱爐的烘爐
連續(xù)式氣體保護(hù)釬焊爐設(shè)備安裝完成后，開始使用前必須進(jìn)行各加熱區(qū)的烘爐工作，以除去爐襯內(nèi)的水份，提高絕緣性能，加強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，經(jīng)烘爐后的爐襯還可減少在使用過(guò)程中因迅速升溫導(dǎo)致耐火材料發(fā)生開裂而損壞爐襯的現(xiàn)象。
烘爐時(shí)間按下表進(jìn)行：
烘爐起點(diǎn)溫度(℃)保溫溫度(℃)保溫時(shí)間（小時(shí)）備注
0-250-400-550-615開動(dòng)網(wǎng)帶開動(dòng)水冷開動(dòng)網(wǎng)帶開動(dòng)水冷開動(dòng)網(wǎng)帶開動(dòng)水冷開動(dòng)網(wǎng)帶開動(dòng)水冷開動(dòng)網(wǎng)帶開動(dòng)水冷
注：（1）設(shè)備長(zhǎng)期擱置（半年以上）重新使用時(shí)，應(yīng)按以上規(guī)定進(jìn)行烘爐。
（2）烘爐溫度升至300℃時(shí)應(yīng)打開氮?dú)膺M(jìn)行小流量排放，預(yù)防爐膽、網(wǎng)帶產(chǎn)生氧化物。
三．操作順序
（1）打開水冷室進(jìn)出水閥門，控制進(jìn)水流量大小。
（2）開啟3區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定調(diào)節(jié)控制溫度參數(shù)。
（3）調(diào)節(jié)調(diào)速器參數(shù)，開啟傳動(dòng)網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）正常使用時(shí)，開爐按照如下加熱升溫臺(tái)階進(jìn)行：
三區(qū)升溫至：300℃保溫30分然后升至615℃
550℃保溫30分然后升至615℃
615℃保溫30分然后升至所需溫度（階段升溫可減少爐罐加熱時(shí)溫度不均而變形，同時(shí)給予爐罐加熱時(shí)長(zhǎng)度伸長(zhǎng)速率有一緩沖，又可防止?fàn)t溫快速升溫，電熱元件表面溫度過(guò)高而損壞）。
（5）設(shè)備烘爐或開爐，當(dāng)爐溫在300℃左右時(shí)應(yīng)小流量通入氮?dú)猓?-1.5m3/小時(shí)）超過(guò)500℃時(shí)逐步增加到4-8m3/小時(shí)。
當(dāng)前位置：
