合鑫自主研發的 AI 水質優化系統，為超純水設備管理帶來性變革。該系統基于深度學習算法，對設備歷史運行數據進行深度分析，能夠自動優化 RO 膜運行壓力、EDI 模塊電壓等關鍵參數，實現水質與能耗的比較好平衡。某半導體企業應用該系統后，在確保產水電阻率穩定維持在 18MΩ?cm 的前提下，能耗降低 12%，每年節省電費 15 萬元。更為出色的是，系統具備預測能力，可通過分析原水水質變化趨勢，提前 2 小時調整預處理加藥策略，將水質達標率從 98% 大幅提升至 99.9%，有效避免因水質波動對生產造成的影響，為企業生產保駕護航。超純水設備占地面積小，節省安裝空間。東莞智能超純水設備

    隨著半導體、新能源等行業向化發展，超純水設備正朝著“更高純度、更低能耗、更智能化”方向演進。合鑫緊跟趨勢，研發出新一代節能型EDI模塊，能耗比傳統產品降低15%；推出AI水質預測系統，通過機器學習分析歷史數據，提前24小時預測水質變化趨勢，便于客戶提前調整工藝。2024年公司研發的“智能超純水管理平臺”已在50余家企業應用，實現設備管理效率提升40%。合鑫創新推出“超純水制備+中水回用”一體化方案，將超純水設備產生的濃水經深度處理后回用。某電鍍園區項目中，100T/H超純水系統產生的40T/H濃水，通過“臭氧氧化+MBR+RO”處理后，回用于電鍍前清洗工序，水回收率從60%提升至85%，年節水12萬噸，折合水費節約48萬元。該方案不僅降低客戶用水成本，還減少污水排放，實現環境效益與經濟效益雙贏。 東莞反滲透超純水設備超純水設備為半導體清洗提供超凈水源。

    合鑫根據原水水質差異，提供個性化預處理方案：對于地下水（高硬度），采用“多介質過濾+軟化+保安過濾”；對于自來水（中等硬度），采用“活性炭過濾+UF超濾”；對于地表水（高有機物），采用“混凝沉淀+臭氧氧化+MBR”。某造紙廠原水為河水，SS（懸浮物）達50mg/L，COD達80mg/L，合鑫設計的“預處理+RO+EDI”系統，經3個月運行驗證，產水水質穩定達標，預處理段的反洗周期延長至72小時，減少人工維護工作量。高校科研對超純水的需求具有“小流量、多場景”特點，合鑫推出的實驗室超純水機，產水量從10L/H到500L/H可選，滿足不同實驗需求。某大學化學實驗室選用的50L/H設備，具備“基礎純水”和“超純水”雙路出水，基礎純水用于玻璃器皿清洗，超純水用于色譜分析，一機多用。設備還設有密碼管理功能，不同權限人員可查看不同數據，保障實驗數據**。

    超純水設備的應急保障系統是應對突發狀況的重要設計，東莞市合鑫水處理科技有限公司為關鍵行業客戶配備應急系統。包括備用泵、備用膜組件、應急供水水箱等，當主系統出現故障時，應急系統可在 30 分鐘內啟動，確保用戶用水不中斷；同時配備 UPS 不間斷電源，防止突然斷電導致的設備損壞和水質波動。某半導體廠的超純水設備在一次突發停電時，應急系統迅速啟動，保障了芯片光刻工序的正常用水，避免了近百萬元的生產損失，充分體現了公司 “以客戶為中心” 的服務理念。超純水設備可定制特殊水質要求的系統。

    未來超純水設備將向 “更智能、更環保、更高效” 方向發展，東莞市合鑫水處理科技有限公司正積極布局前沿技術。智能方面，開發基于物聯網的遠程運維平臺，實現設備運行數據的實時分析和故障預警；環保方面，研發低能耗膜材料和無化學再生技術，減少對環境的影響；高效方面，優化設備結構，提高單位體積的產水量。作為 “專注水處理技術開發的高新企業”，合鑫將繼續秉持 “合作、創新、共贏” 的理念，為各行業提供更高質量的超純水設備和服務，助力工業生產的綠色可持續發展。超純水設備可提升超純水的質量穩定性。東莞電鍍廠超純水設備

超純水設備能去除水中的硅化物等雜質。東莞智能超純水設備

    超純水設備的自動化控制系統是提升運行效率的關鍵，東莞市合鑫水處理科技有限公司采用 PLC + 觸摸屏控制系統，實現設備全自動化運行。系統可自動完成原水進水、預處理、反滲透、EDI 等全流程操作，并記錄設備運行參數（如產水量、壓力、水質等），生成日報表、月報表，便于客戶追溯管理。在為某光伏企業設計的 100 噸雙級反滲透 EDI 超純水設備中，合鑫還增加了遠程監控功能，管理人員可通過手機 APP 查看設備運行狀態，遠程調節參數，實現無人值守。這種智能化設計使設備運行效率提升 20%，人力成本降低 30%，充分彰顯了公司 “技術創新” 的發展理念。東莞智能超純水設備