柔性電子與傳感器柔性電極：將碳紙與柔性聚合物（如聚酰亞胺）復合，可制成柔性電池、柔性太陽能電池的電極，具備“可彎曲、可折疊”特性（彎曲1000次后導電性衰減＜5%），適用于可穿戴設備（如智能手環、柔性屏）；氣體傳感器：碳紙的多孔結構可吸附目標氣體（如甲醛、NO?），氣體與碳紙表面發生反應后會改變其電阻，通過檢測電阻變化可實現“實時氣體濃度監測”，且響應速度快（＜10秒）、穩定性高。2.催化載體在多相催化反應（如CO?還原、有機合成）中，碳紙可作為“催化劑載體”：表面可負載金屬納米顆粒（如銅、鉑），多孔結構可增大催化劑分散度（提升催化效率）；高導電性可用于“電催化反應”（如CO?電還原制甲醇），同時自身化學惰性不參與反應，可重復使用（循環50次后催化活性保留＞80%）。GDL多相傳輸：同步解決 “氣、液、電” 三大傳輸需求。江蘇空冷電堆用GDL生產廠家

優勢2：兼具“導電”與“機械支撐”，系統結構穩定GDL不僅是“傳質通道”，還是電化學系統的“導電骨架”與“結構支撐體”，其優勢體現在兩點：低電阻電子傳導，減少能量損耗：GDL的基材（如碳紙、碳布）由高導電性的碳纖維制成，且經過石墨化處理，體積電阻率通常＜10mΩ?cm——能連接催化層與雙極板，將反應產生的電子（陽極）或所需電子（陰極）傳輸，降低“歐姆損耗”（電化學系統的主要能量損耗之一）。若用普通導電材料（如金屬網）替代：金屬易被電解液腐蝕（如PEMFC的酸性環境），且無法兼度顧傳質需求，反而增加系統內阻，機械支撐，耐受苛刻工況：燃料電池組裝時，需對電池堆施加1-3MPa的壓緊力（確保各層緊密接觸、降低接觸電阻）；運行中還會經歷溫度波動（-40℃~80℃）與濕度變化。GDL的碳纖維骨架具有高抗壓強度與耐溫性，能在壓緊力下保持孔隙結構不坍塌，同時支撐脆弱的催化層與質子交換膜（避免膜被壓破或催化層脫落），電池堆長期結構穩定。江蘇空冷電堆用GDL生產廠家GDL氣體傳輸的本質是 “多維度協同設計”。

導電性能指標：影響“能量損耗”與“輸出效率”GDL需高效傳輸電子，相關指標決定系統的“歐姆損耗”（電化學系統主要能量損耗之一），關鍵指標包括：體積電阻率/面電阻體積電阻率：電流垂直穿透GDL時的電阻（單位：mΩ?cm），反映GDL本體的導電能力；面電阻：電流沿GDL平面擴散時的電阻（單位：mΩ/sq），影響氣體分布均勻性。意義：電阻率越低，電子傳輸損耗越小。典型范圍：體積電阻率＜10mΩ?cm（石墨化碳紙），面電阻＜50mΩ/sq。影響因素：碳纖維的石墨化程度（石墨化越高，電阻率越低）、孔隙率（孔隙率過高會增加電子傳輸路徑）、壓緊力（組裝時壓緊力不足會增大接觸電阻）。接觸電阻定義：GDL與相鄰部件（雙極板、催化層）界面處的電阻（單位：mΩ?cm?），由界面平整度、表面粗糙度與壓緊力決定。意義：接觸電阻是歐姆損耗的重要來源，若過大（如＞100mΩ?cm?），會導致系統整體內阻升高，功率輸出下降。優化方式：通過打磨雙極板表面、增加GDL表面平整度（如MPL涂層）、施加合適壓緊力（1~3MPa）降低接觸電阻。

技術研發優勢：公司是中科院山西煤化所成果轉化企業，人員組成 “科學家 + 工程師” 團隊，技術骨干在炭材料與電化學領域深耕多年，基礎研究扎實，工程化經驗豐富。公司建有研發平臺，匯集了化學、材料、能源等多學科人才，還與多所高校和研究機構建立了緊密的合作關系。全流程生產能力優勢常州市科技局：公司是目前國內具備連續纖維處理、碳原紙生產、碳紙生產全流程技術及批量化生產能力的團隊，這使得其在國內市場上獨樹一幟。產品性能優勢：公司的碳紙和氣體擴散層產品各項性能指標對標大廠，已獲得多家頭部企業的認可，其空冷電堆 GDL 新品更是解決行業痛點，性能**。氫燃料電池材料品質獲認可，有助于提升其產品在市場上的競爭力和信譽度。空冷電堆的優勢：1.已定型兩輪車、無人機氣體擴散層。

燃料電池碳紙價格通常較高，普通碳紙價格約 80 元 /㎡，而燃料電池碳紙價格超 500 元 /㎡。國科領纖的碳紙產品各項性能指標對標大廠，其價格可能與同類產品處于相近水平，但具體價格還需通過與公司直接聯系或獲取其產品報價單來確定。國科領纖是目前國內具備從連續纖維處理、碳原紙生產到碳紙生產全流程技術及批量化生產能力的團隊，能夠有更好地產品質量和生產成本，產品的供應穩定性。公司依托深厚的科研積累，成功攻克了碳紙的梯度孔結構技術難題，并于 2025 年 2 月獲得 “一種具有梯度孔結構的碳纖維紙及其制備方法與制備裝置” **授權，為氫燃料電池電堆的耐久性與效率提升提供了關鍵支撐。壽命使用理想環境下，恒溫，恒濕，純凈反應氣。石墨化碳紙或碳纖維-石墨烯復合材料，提高氧化性。江蘇空冷電堆用GDL生產廠家

質子交換膜燃料電池（PEMFC）陰極到催化層且排出生成的水，陽極氫氣從雙極板流道均勻擴散至催化層。江蘇空冷電堆用GDL生產廠家

GDL的表面與微觀結構決定其與催化層、雙極板的界面適配性，以及性能的空間均勻性，關鍵指標包括：表面粗糙度定義：GDL表面的凹凸程度（單位：μm，通過激光共聚焦顯微鏡測量，常用Ra值表示算術平均偏差）。意義：表面過粗糙（Ra＞5μm）會導致與催化層接觸不緊密，增大接觸電阻；過光滑（Ra＜1μm）則可能減少氣體擴散的“界面通道”。典型范圍：Ra=1~3μm（帶MPL的GDL）。厚度與厚度均勻性厚度：GDL的整體厚度（單位：μm），由基材與MPL共同決定，典型范圍：100~300μm（燃料電池用）、300~500μm（電解水用）。厚度均勻性：GDL不同區域的厚度偏差（單位：%），若偏差＞10%，會導致組裝時局部壓緊力不均（薄處易壓破膜，厚處接觸電阻大）。GDL的厚度偏差需＜5%。微觀結構完整性評估方式：通過掃描電子顯微鏡（SEM）觀察GDL的孔隙是否貫通、MPL與基材是否結合緊密、是否存在裂縫或雜質。意義：孔隙不貫通會形成“傳質死區”；MPL脫落會導致液體管理失效；雜質（如金屬顆粒）會引發局部腐蝕，均會嚴重影響GDL性能。江蘇空冷電堆用GDL生產廠家

國科領纖新材料（常州）有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區的紙業行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶**，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的翹楚，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將引領國科領纖新材料供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！