廣東明睿智博圍繞“數字化制造”理念構建工業信息一體化系統，推動從工藝設計到交付全過程的數據貫通與流程協同。平臺融合CAD/CAPP/MES等模塊，支持工藝流程數字建模、作業指令自動生成與產線動態排程，幫助企業解決計劃與執行脫節、訂單響應慢、質量監控弱等傳統痛點。系統具備任務排產仿真能力，可在大批量訂單和柔性生產任務之間靈活切換，滿足客戶對多變市場需求的快速響應。廣東明睿智博數字化制造平臺支持可追溯質控模型，幫助企業精確定位不良來源、提升品控水平。平臺應用于機械零件、精密加工、塑膠模具等高標準行業，是提升制造透明度、效率與交付能力的關鍵推動力，為企業構建差異化競爭力奠定堅實的數字底座。廣東明睿智博數字孿生工廠通過虛擬模型仿真生產過程，提升工廠運行效率和管理水平。溫州數字工廠智能制造平臺

數字化工廠是什么？-What'sthedigitalfactory？-數字化工廠（DigitalFactory）是傳統工廠在數字化轉型中的一種應用場景，通過數字化技術和智能制造來提高生產效率、降低成本和提升產品質量。數字化工廠將傳統的制造工藝、設備和設施與互聯網、物聯網、大數據、人工智能等數字化技術相融合，構建起高度數字化、智能化的制造體系。作為信息化和工業化融合應用的較佳結合點，認識數字化工廠，研究數字化工廠如何建設，探討虛擬設計與物理設備之間怎樣實現無縫銜接，對驅動信息化和工業化的深度融合發展，以及未來智能工廠發展具有十分重要的意義廣東智能制造數字化車間管理系統數字化制造要求系統之間高效協同，廣東明睿智博通過構建統一平臺實現業務與現場數據閉環。

廣東明睿智博在服務制鞋、服裝等柔性制造行業中，構建“工位可視化+工序防錯+數據閉環”的智能制造平臺，打破傳統紙質工藝指導、人工分配進度的低效模式。系統結合電子看板與智能穿戴設備，實時下發工藝圖紙、計件信息及操作流程，提升員工生產準確性與積極性。廣東明睿智博還引入工藝模擬、樣板數字建檔與樣衣庫等功能模塊，助力企業加快新品導入速度，并確保多批次個性化訂單的柔性排產能力。該平臺現已在女鞋、箱包、運動服飾等多個客戶中應用，是傳統勞動密集行業數字轉型的創新典范。

隨著工業4.0和中國制造2025倡議的提出，智能制造和數字化工廠概念逐漸進入人們的視野。數字化工廠包括設施數字化、過程數字化、管理數字化等幾個層次。設施數字化是系統和設備的集成，設備之間信息互聯，系統之間數據互通。過程數字化強調生產過程可視化，包括生產數據的實時采集和分析、設備故障預警處理和組件管理等。管理數字化是指從管理層、執行層到操作層全系統互通，從產品研發設計到制造的全流程管理，通過智能制造系統平臺全方面收集數據并進行有效分析，為企業管理層決策提供數據支持。食品飲料數字工廠系統需保障多批次追溯與溫控可視，廣東明睿智博結合WMS與MES構建一體化解決方案。

廣東明睿智博在陶瓷、玻璃、建材行業的智能工廠應用中，成功構建出涵蓋配料、成型、燒結、包裝等多個階段的數據互聯方案。這些行業普遍存在粉塵大、溫度高、手工工藝多等問題，數字化水平發展緩慢。公司通過布設環境監測傳感器與自動化接口設備，逐步打通數據鏈路，同時引入MES系統提升作業計劃執行力。廣東明睿智博平臺還特別加入了工藝參數庫與模具管理模塊，助力企業實現產品多樣性與產線高效運營兼顧，是非標建材行業推進數字化制造的重要示范樣板。廣東明睿智博支持構建數字工廠+MES系統，實現生產任務自動下達、現場執行與數據反饋閉環。珠海工業數字化智能工廠平臺

數字化車間的中心是數據實時驅動生產，廣東明睿智博系統支持作業指令自動生成與移動終端同步。溫州數字工廠智能制造平臺

其實數字化工廠沒有確切的定義，它是一個復雜的系統。廣義的數字化工廠是以制造產品和提供服務的企業為主要，由主要企業以及一切相關聯的成員構成的、使一切信息數字化的動態組織方式，是對產品全生命周期的各種技術方案和技術策略進行評估和優化的綜合過程。狹義的數字化工廠是以資源、操作和產品為主要，將數字化的產品設計數據，在現有實際制造系統的所映射的虛擬現實環境中，對產品生產過程進行計算機仿真和優化的虛擬制造方式。溫州數字工廠智能制造平臺